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保证洁净室净化系统正常压差的三个重要环节是设计、施工和调试。 通过调试，可以对系统压差引起的问题有一定的了解，从而完善设计方案，规范施工操作，避免上述问题的发生。在洁净室中，压差控制是保证洁净室压差和洁净度达标的一项重要而必要的工作。 下面瀚语净化小编将介绍六种保持洁净室压差的方法。
1. 压差控制规定要求。 2010版GMP认证要求河北洁净车间压差：洁净区与非洁净区、不同级别洁净区之间的压差不小于10帕斯卡，并保持 相同清洁度、不同功能的不同操作之间 适当的压力梯度，以防止污染和交叉污染。
2. 确定每个洁净室的压差。 1、在实际工程中，确定同一洁净区各洁净区各洁净室的压差，将各洁净区走廊压力与洁净区走廊压力进行比较，取 以洁净区走廊的压力为基准。 2、不同级别洁净区之间的压差：要确定不同级别洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，然后增加正压值的基数来确定 高洁净度洁净度正腔压力。 3、特殊情况下洁净区的压差：药品生产车间，如软胶囊生产车间，在同一洁净区内有不同相对湿度的洁净室。 为此，应控制一个相对干燥的洁净室，它是相对相邻的。 洁净室应处于正压状态，以防止潮湿空气流入干燥室。
3.压差风量保持压差。 洁净区内各洁净室保持正压差风量，需室外新风补充。 因此，洁净室的正压差风量直接影响洁净空调系统的新风率和洁净空调系统的能耗。 洁净区内的每个洁净室都保持着负压差风量，从洁净室向洁净室渗透。 在很多情况下，是室外空气没有被净化。 因此，洁净室负压差风量的大小直接关系到洁净度。 房间的清洁度。 换气次数法是根据洁净室换气次数估算洁净室压差的风量。 通过加强洁净室围护结构的气密性，在实际工程中可以完全减少室内压差的风量。 但要注意调整，会影响其他房间的通风。
